- Visión General
- Descripción del producto
- Parámetros del producto
- Perfil de la empresa
- Aplicación de herramientas de carburo
- Embalaje y envío
- PREGUNTAS FRECUENTES
Información Básica.
Descripción de Producto
Carburo de tungsteno Fresa de fresa de fresar CNC Fresa de carburo cementado El fabricante de brocas ofrece herramienta de corte
HRC45/HRC55/HRC58/HRC60/HRC65 Endradora y taladradora
Revestimiento:Altin/TiAlN/Tisin/Tin/DLC/Nano/Diamante
1.puede usarse para el procesamiento de cobre, hierro fundido, acero al carbono, acero al molde, acero inoxidable, aleación de taiitanium, acero para herramientas y acero tratado térmicamente
2.traiga una buena rugosidad superficial después del procesamiento
3.con recubrimiento ALTIN altamente resistente al calor, puede usarse para el procesamiento de alta velocidad
4.Alta tenacidad, utilizando el tungsteno de carbono del tamaño de grano como materia prima
5.Ayuda a aumentar la suavidad, reducir el coeficiente de fricción,y mejorar la eficiencia de torno, así ahorrar más tiempo de producción
Características
Resistencia a temperaturas y desgaste, alta precisión, mejora la eficiencia de procesamiento de la máquina herramienta, buena a prueba de golpes
Adecuado para dureza bajo acero metálico de 55°, acero al carbono, acero aleado, hierro fundido, acero inoxidable, Y otros materiales.
-Mango redondo, Chamfering, fácil de usar, estabilidad de rendimiento.
-resistente y resistente al desgaste.
-Alta fuerza y dureza.
-duradero en uso.
-usando la nueva molienda de barra de acero de tungsteno ultra fina, alta rigidez y tenacidad.
-35 °Helix ángulo + Doble borde Diseño de la banda hace la Fresa
-más resistente al desgaste y reduce la formación de rebabas durante el mecanizado.
-el diseño de chaflán del mango es más fácil de fijar, y la calidad de marcado láser está garantizada.
-Blue Nano Series (dos bordes)
-afilada y resistente al desgaste.
Aplicación:
1, utilizado para acabado medio, flanco liso, ranura, y pendiente se puede procesar. Adecuado para Fresar cobre, hierro fundido, acero al carbono, acero al molde,
2, usado en máquina de fresado, CNC, taladradora y máquina de grabado. Metal, acero al carbono, acero al molde, etc.Woodworking, acero aleado, Acero inoxidable, etc. Alta rigidez, ampliamente utilizado en ranura superficial, fresado de perfiles y mecanizado de acabados.
FRESA DE RX2E 2 DIENTES
Modelo no | Diámetro exterior | Longitud de la flauta | Longitud total | Diámetro del vástago |
D) | l) | L) | d) | |
RX2E-D0,4 | 0,4 | 0,8 | 50 | 4 |
RX2E-D0,5 | 0,5 | 1 | 50 | 4 |
RX2E-D0,6 | 0,6 | 1,2 | 50 | 4 |
RX2E-D0,8 | 0,8 | 1,6 | 50 | 4 |
RX2E-D1,0S | 1 | 3 | 50 | 4 |
RX2E-D1,5S | 1,5 | 4 | 50 | 4 |
RX2E-D2,0S | 2 | 6 | 50 | 4 |
RX2E-D2,5S | 2,5 | 8 | 50 | 4 |
RX2E-D3,0S | 3 | 8 | 50 | 4 |
RX2E-D4,0S | 4 | 11 | 50 | 4 |
RX2E-D5,0 | 5 | 13 | 50 | 6 |
RX2E-D6,0 | 6 | 15 | 50 | 6 |
RX2EL-D6,0 | 6 | 20 | 75 | 6 |
RX2E-D8,0 | 8 | 20 | 60 | 8 |
RX2EL-D8,0 | 8 | 25 | 75 | 8 |
RX2EL-D8,0 | 8 | 25 | 100 | 8 |
RX2E-D10,0 | 10 | 25 | 75 | 10 |
RX2EL-D10,0 | 10 | 30 | 100 | 10 |
RX2E-D12,0 | 12 | 30 | 75 | 12 |
RX2EL-D12,0 | 12 | 35 | 100 | 12 |
RX2E-D14,0 | 14 | 40 | 100 | 14 |
RX2E-D16,0 | 16 | 45 | 100 | 16 |
RX2E-D20,0 | 20 | 45 | 100 | 20 |
FRESA DE RX4E 4 DIENTES
Modelo no | Diámetro exterior | Longitud de la flauta | Longitud total | Diámetro del vástago |
D) | l) | L) | d) | |
RX4E-D1,0S | 1 | 3 | 50 | 4 |
RX4E-D1,5S | 1,5 | 4 | 50 | 4 |
RX4E-D2,0S | 2 | 6 | 50 | 4 |
RX4E-D2,5S | 2,5 | 8 | 50 | 4 |
RX4E-D3,0S | 3 | 8 | 50 | 4 |
RX4E-D4,0S | 4 | 11 | 50 | 4 |
RX4E-D5,0 | 5 | 13 | 50 | 6 |
RX4E-D6,0 | 6 | 15 | 50 | 6 |
RX4EL-D6,0 | 6 | 20 | 75 | 6 |
RX4E-D8,0 | 8 | 20 | 60 | 8 |
RX4EL-D8,0 | 8 | 25 | 75 | 8 |
RX4EL-D8,0 | 8 | 25 | 100 | 8 |
RX4E-D10,0 | 10 | 25 | 75 | 10 |
RX4EL-D10,0 | 10 | 30 | 100 | 10 |
RX4E-D12,0 | 12 | 30 | 75 | 12 |
RX4EL-D12,0 | 12 | 35 | 100 | 12 |
RX4E-D14,0 | 14 | 40 | 100 | 14 |
RX4E-D16,0 | 16 | 45 | 100 | 16 |
RX4E-D20,0 | 20 | 45 | 100 | 20 |
FRESA DE RX6E 6 DIENTES
Modelo no | Diámetro exterior | Longitud de la flauta | Longitud total | Diámetro del vástago |
D) | l) | L) | d) | |
RX6E-D6,0 | 6 | 18 | 60 | 6 |
RX6E-D8,0 | 8 | 20 | 60 | 8 |
RX6E-D10,0 | 10 | 30 | 75 | 10 |
RX6E-D12,0 | 12 | 32 | 75 | 12 |
RX6E-D16,0 | 16 | 45 | 100 | 16 |
RX6E-D20,0 | 20 | 45 | 100 | 20 |
Cómo elegir los flautas de los cortadores de fresado
- Longitud del fresado final
Primero, decida la profundidad que su molino final debe cortar. Elija la fresa de corte más corta que pueda realizar el corte. ¿la razón? La elección de la longitud más corta aumenta considerablemente la estabilidad de la herramienta. Esto permitirá avances y velocidades más agresivos, al tiempo que reduce la tendencia a que la herramienta se deshaga.
- Materiales de fresado final
Dos de los materiales más comunes utilizados en la fabricación de fresas de metal duro son el acero de alta velocidad (HSS) y el carburo. HSS es útil en máquinas más antiguas, más lentas o menos rígidas, así como una producción de ciclo muy corto o de funcionamiento muy corto. Funcionará más despacio, pero es menos caro, menos frágil y más indulte de condiciones inestables. El carburo es el preferido en las máquinas-herramienta CNC donde se requieren velocidades más altas, menos cambios de herramientas y una mayor productividad. En estas aplicaciones, el mayor coste se justifica fácilmente por una mayor vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo más cortos.
- Cuenta de flauta
Las ranuras helicoidales se envuelven alrededor de los lados de una fresa de metal duro. UN número menor de acanaladuras (herramientas de 2-3 acanaladuras) ofrecerá más espacio para los materiales de astillamiento largo como el aluminio. Un mayor número de flautas reduce el espacio de la flauta, pero puede ofrecer una mayor productividad en materiales de descascarillado más cortos, como acero de carbono medio a alto y hierro. Para acero, acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y hierro, se prefiere un molino de cuatro dientes para aplicaciones de ranurado y puede ser una gran herramienta de uso general. Los recuentos de flauta más altos deben reservarse para aplicaciones con una profundidad radial baja de corte para permitir la evacuación de viruta.
- Geometría final
La elección de la geometría correcta del molino final es fundamental para el éxito de la herramienta. Prestar especial atención a los materiales que el fabricante recomienda para una herramienta determinada puede ayudar a garantizar su éxito. De igual importancia son las velocidades y los alimentos que el fabricante recomienda para ese material.
- Revestimientos de final Mill
Los revestimientos son útiles para reducir la fricción y proteger el carburo del calor que se genera en el corte. Algunos revestimientos son más adecuados para ciertos materiales. Una vez más, prestar atención a las recomendaciones del fabricante es la manera más fácil de asegurarse de que está utilizando el revestimiento correcto.
- Vida útil de la herramienta
Más barato no es mejor. Si tiene una alta producción y cargas de trabajo pesadas, es fundamental invertir en las herramientas adecuadas que puedan estar a la altura del volumen de trabajo. Elegir herramientas económicas o inadecuadas cuesta tiempo y dinero en material desperdiciado, chatarra, gasto de herramientas desperdiciado y desgaste añadido en sus máquinas CNC.
Las fresas de carburo se utilizan ampliamente en el sector aeroespacial, equipos médicos, fabricación de moldes, automoción e ingeniería general
Procesamiento de metales
1) ¿Cuándo puedo conseguir el precio?
Normalmente cotizamos dentro de las 24 horas después de que nos llegue su consulta. Si usted es muy urgente para obtener el precio, por favor llámenos o díganos en su correo electrónico para que podamos considerar su prioridad de la consulta.
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Después de la confirmación del precio, puede solicitar muestras para comprobar nuestra calidad.
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Después de pagar el cargo de muestra y enviarnos los archivos confirmados, las muestras estarán listas para su entrega en 3-7 días. Las muestras se le enviarán por vía rápida y llegarán en 3-5 días laborables. Puedes utilizar tu propia cuenta Express o prepagar si no tienes una cuenta.
4) ¿Cuánto tiempo se lleva a cabo el procedimiento completo?
Después de realizar un pedido, el tiempo de gestión de la producción es de unos 30 días. Necesitamos 15 días para preparar todo el material y luego 15 días para la fabricación.
5) ¿Qué hay sobre el transporte y la fecha de entrega?
Normalmente usamos el envío para transportar las mercancías. Es de unos 25-40 días. También depende de en qué país y puerto se encuentra.podría ser más corto si necesita enviar los productos como asiáticos. Si hay algunas emergencias podemos enviar los bienes vía aire Express, siempre y cuando usted se haga cargo de los gastos de tráfico.
6) ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos un fabricante profesional.
7) ¿Dónde está su fábrica?
Estamos ubicados en la ciudad de Xixiashu, Nuevo Distrito Norte, Ciudad de Changzhou, Jiangsu, China.
8) ¿y su stock?
Tenemos productos en gran cantidad en stock, tipos y tamaños regulares están en stock.
9) ¿es posible el envío gratuito?
No ofrecemos un servicio de envío gratuito. Podemos tener un descuento si usted compra un gran número de productos.