Espejo Pulido cementado Tungsteno Carbide manguito buen rendimiento Alta temperatura Piezas de desgaste en la industria del petróleo y el gas

Fabricante de manguitos de carburo de tungsteno con espejo pulido para la industria del petróleo y el gas. Alta resistencia a altas temperaturas y rendimiento de desgaste óptimo.
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Detalles del producto

Información Básica.

No. de Modelo.
Zonco -10023
oem
disponible
rendimiento
la dureza y la resistencia ultra-alta
Paquete de Transporte
Carton or Wooden Case. Also Can Be Customized as P
Especificación
Customization
Marca Comercial
ZONCO
Origen
China Zhuzhou
Código del HS
84819000
Capacidad de Producción
800-1000PCS Per Month

Descripción de Producto

Descripción del producto

Espejo Pulido cementado Tungsteno Carbide manguito buen rendimiento alta temperatura Piezas de desgaste en la industria del petróleo y el gas

Descripción de productos:

La producción y el procesamiento de casquillos de carburo de tungsteno de alta resistencia, puede soportar una carga prolongada, con una alta estabilidad química,
álcali, alcohol, éter, hidrocarburos, ácido, aceite, detergente, agua (agua de mar), y no tiene olor, no tóxico, insípido, no oxidado
Características, su uso muy extendido en la industria petroquímica para bomba de aceite sumergida, bomba de pulpa, bomba de agua, bomba centrífuga, etc.

Descripción del producto

Espejo pulidos tungsteno cementado bujes de carburo manguitos de eje estable químico Propiedades

 

 

1. Los casquillos de cojinete de carburo de tungsteno tienen los caracteres de alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la corrosión y buenas propiedades de compresión.

 

2. Es ampliamente utilizado en industrias petroquímicas y otras industrias que exigen altas propiedades de los casquillos de cojinete o los casquillos de eje.

 

3. EL RODAMIENTO de carburo de tungsteno es el material básico entre los materiales de fricción. Son ampliamente utilizados como los componentes básicos para el sellado. Y los casquillos son ampliamente adoptados en la industria petroquímica debido a sus excelentes prestaciones como la capacidad de desgaste, la corrosión, etc.

 

 

Grados comunes de aleación, propiedades mecánicas Ghysical y aplicación recomendada

Grado WC% % CO/ni Propiedades físicas y mecánicas Tamaño de grano (μm) Aplicación recomendada
Densidad (g/cm3) TRS (N/mm2) Dureza (HRA)
ZG01 100 0 15,3-15,5 1200 95,5 0,3 Dureza ultra alta, alta resistencia al desgaste, anticorrosión, con cierta capacidad anti-destructiva
ZG04X 96 4 15,0-15,2 1600 92,8 0,8-1,0 Adecuado para dibujar matrices, dibujos de alambre de metal no ferroso y piezas resistentes al desgaste
ZG06 94 6 14,8-15,1 2500 90,0 1,2 Buena resistencia a la abrasión, buena resistencia a la compresión, adecuada para piezas resistentes al desgaste que resisten la abrasión y la alta presión.
ZG06X 94 6 14,8-15,1 2400 91,5 1,0 Resistencia superior al desgaste, buenas propiedades completas, adecuadas para fabricar componentes de estructura no estándar con mayor resistencia al desgaste.
ZG06A 94 6 14,8-15,1 2150 92,5 0,6-0,8
ZG08 92 8 14,6-14,9 2700 89,0 1,2-1,6 Buen rendimiento general, utilizado para piezas de desgaste general, moldes, herramientas generales, etc.
ZG10,2 90 10 14,3-14,6 3800 91,7 0,7 Buen rendimiento general, adecuado para productos de carcasa y boquilla de aceite
ZG11 89 11 14,3-14,7 2800 88,5 1,2-1,6 Antidesgaste, antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuado para piezas resistentes al desgaste en las industrias del petróleo, química y mecánica.
ZG12X 88 12 14,2-14,5 3000 89,5 1,0-1,2 Antierosión, buena resistencia mecánica integral, adecuada para piezas resistentes al desgaste, moldes y anillos de rodillos.
ZG15 85 15 13,8-14,2 3000 86,5 1,2-1,6
ZG15X 85 15 13,8-14,2 4500 89,0 0,7 Excelente resistencia al desgaste y tenacidad, es adecuado para la fabricación de troqueles integrales, portaherramientas antivibración, etc.
ZG20 80 20 13,4-13,8 3100 85,0 1,0 Excelente resistencia al desgaste y tenacidad
ZN06 94 6 14,5-14,9 2000 90,0 1,2 Aleación no magnética, adecuada para anillo de sellado, piezas no magnéticas resistentes al desgaste y piezas resistentes a la corrosión.
ZN09 91 9 14,3-14,6 2300 89,0 1,2-1,6
ZN11 89 11 14,0-14,3 2600 88,0 1,2

Ventajas:

Diseño avanzado de procesos

Especializada en producción

Propiedades de material únicas

Personalización personalizada

Sistema de control de calidad de todo el proceso

Sólida capacidad de suministro garantizada

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