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Cuando la fresa de tungsteno está en proceso de fresado inverso, la cuchilla de la fresa de tungsteno comienza a cortar con un espesor de viruta cero. Esto crea una fuerza de corte alta que empuja la fresa de tungsteno y la pieza de trabajo una de otra. Cuando una cuchilla de fresa de acero de tungsteno se fuerza en el corte, por lo general entra en contacto con la superficie endurecida de mecanizado causada por la hoja que se corta, produciendo fricción y efectos de pulido debido a la fricción y a la alta temperatura. Las fuerzas de corte también levantan la pieza de trabajo más fácilmente. Al remoler un molino de tungsteno, la hoja del molino de tungsteno comienza a cortar con el grosor máximo de la viruta. Esto evita los efectos de pulido al reducir el calor y la tendencia de endurecimiento del proceso. La aplicación de un espesor de viruta extremo es ventajosa y la fuerza de corte es más probable que empuje la pieza de trabajo en la fresa de tungsteno para que la hoja de fresado de tungsteno realice la acción de corte.