Información Básica.
Descripción de Producto
Carburo cementado no piezas estándar no se dan especificaciones estándar estricto, no hay parámetros pertinentes, por la producción y procesamiento de control independiente de carburo cementado de los productos. Carburo cementado de piezas no estándar son principalmente diseñados y fabricados de acuerdo con el uso de los clientes. Carburo cementado de piezas estándar no tienen estructura compleja, los requisitos de alta precisión, pequeño ámbito de aplicación, la dificultad de procesamiento, y un pequeño número de productos en un solo lote, es difícil de implementar la producción en masa. Los productos de carburo cementado se utilizan principalmente en los metales no ferrosos, el tratamiento mecánico, equipos médicos, químicos piezas de maquinaria y otros campos. Existen muchas variedades de la falta de componentes estándar de carburo cementado, pero no hay ninguna clasificación estándar en la actualidad. Es más o menos dividido en partes no estándar de metal y la no-metal no piezas estándar.
Nuestra empresa se centra en el carburo cementado la precisión de piezas no estándar, el procesamiento de carburo cementado piezas en forma especial de investigación y desarrollo y aplicación, según las diferentes condiciones de funcionamiento del cliente, entorno de aplicación, para proporcionar una solución razonable. La producción y procesamiento de carburo cementado en forma especial las piezas con el original saturado carburo de tungsteno, cobalto de alta pureza en polvo como materias primas y auxiliares, precisa de ingredientes de carbono, el uso de equipos avanzados y tecnología madura, la producción de piezas en forma especial con alta dureza, la fuerte resistencia al desgaste, alta resistencia a la compresión, resistencia a la corrosión, buena dureza del impacto y otras características. Con el equipo de procesamiento avanzada y rica experiencia en el sector, según las necesidades específicas de clientes, según los planos o muestras proporcionadas por los clientes, procesar y personalizar diferentes (de acero de tungsteno de carburo cementado no estándar) de forma especial las piezas. Las piezas resistentes al desgaste del equipo mecánico
Especificaciones
1. Grado: YN8 , la densidad 14,8 g/cm3, 89,5HRA , resistencia a la corrosión resistencia a la corrosión
2. YG8,YG6,YG3,YG10,YG15,yt14,yt5,yt05,yt15,YG20,YG25,YL10.2,YS2T,YG6X...
Todos los tipos de categorías para su elección.
3. El producto puede personalizar el dibujo,tamaños y forma.
Categorías comunes para todo tipo metal
| El grado | Densidad g/cm3 | HRA Hardnes | T.R.S MPA | El rendimiento se recomienda la aplicación& |
| YG6A | 14,85 | 92.5 | 2000 | Aleación de grano fino, buena resistencia al desgaste.es adecuado para la fabricación de cortador de la formación de las piezas resistentes al desgaste,etc. |
| YG8 | 14.7 | 89.8 | 2800 | Alta resistencia a la flexión, resistencia al desgaste inferior a la YG6A, apto para el cortador de fabricación de piezas resistentes al desgaste ,etc. |
| YG11 | 14.4. | 88.5 | 2900 | Alta resistencia a la flexión, resistencia al desgaste inferior a la YG6A, apto para el cortador de fabricación de piezas resistentes al desgaste ,etc. |
| YG15 | 14.0 | 87.0 | 3000 | Apto para la fabricación de troqueles de perforación, resistentes al desgaste de piezas. |
| YG20 | 13.5 | El 85,5 | 2800 | Alta resistencia a la flexión, apto para la fabricación de troqueles progresivos y otros punzonado muere. |
| YG25 | 13.1. | 81.5 | 2950 | Alta resistencia a la flexión, resistencia al desgaste menor YM6A, apto para el cortador de fabricación de piezas resistentes al desgaste ,etc. |
| YS2T | 14.25 | 92,0 | 2500 | Aleación de grano fino, con alta resistencia al desgaste, resistencia a la flexión, pegado de la resistencia y resistencia térmica. Es ideal para el mecanizado de aleaciones refractarias,acero inoxidable, acero de alto manganeso, etc.. |
Los grados de frío o el rodillo de molino de acero de rodillo laminador en caliente
| El grado | Wc (%) | Co (%) | Ni (%) | Cr (%) | Densidad g/cm3 | La dureza ≥HRA | T.R.S ≥Nmm2 | La compresión La fuerza ≥Nmm2 | Thermal Expansivity 10-6/K | Thermal Conductividad W/cm.k | Los jóvenes. Elastic Módulo KN/mm2 |
| YGR60 | 70 | 30 | 12.8 | 78 | 2200 | 2900 | 7 | ||||
| YGR55 | 76 | 24 | 13.1. | 80 | 2400 | 3000 | 6.8 | 0.17 | 420 | ||
| YGR45 | 80 | 20 | 13.5 | 81 | 2500 | 3100 | 6.4 | 0.14 | 480 | ||
| YGR40 | 82 | 18 | 13.7 | 82.5 | 2600 | 3200 | 6.2 | 0.2 | 530 | ||
| YGR30 | 85 | 15 | 14.2 | 84.8 | 2700 | 3300 | 6.1. | 0.2 | 530 | ||
| YGR25 | 88 | 12 | 14.3 | 85 | 2600 | 3400 | 6 | 0.2 | 550 | ||
| YGH55 | 74 | 26 | 12.9 | 80 | 2200 | 3000 | 7 | 0.17 | 450 | ||
| YGH45 | 75 | 25 | 13.4 | 82 | 2400 | 3100 | 6.5 | 0.18 | 480 | ||
| YGH40 | 82 | 18 | 13.6 | El 83,5 | 2500 | 3200 | 6.4 | 0.19 | 500 | ||
| YGH30 | 85 | 15 | 13.9 | El 83,5 | 2400 | 3300 | 6.1. | 0.2 | 540 | ||
| YGH25 | 88 | 12 | 14.1. | 85 | 2300 | 3400 | 6 | 0.2 | 560 |
Los tamaños comunes:
| Outdiameter (mm) | El diámetro interior (mm) | Altura (mm) | Outdiameter (mm) | El diámetro interior (mm) | Altura (mm) | |
| 90 | 51 | 4~100 | 125 | 45 | 4~100 | |
| 90 | 20 | 125 | 80 | |||
| 90 | 3 | 130 | 40 | |||
| 95 | 75 | 130 | 50 | |||
| 95 | 68.5 | 140 | 90 | |||
| 95 | 74 | 142 | 78 | |||
| 100 | 65 | 150 | 90 | |||
| 100 | 62.1 | 160 | 80 | |||
| 100 | 20 | 161 | 108 | |||
| 105 | 46 | 212 | 120 | |||
| 105 | 65.5 | 158,8 | 87.32 | |||
| 105 | 81 | 170.66 | 95 | |||
| 105 | 75 | 180 | 87.32 | |||
| 110 | 20 | 180 | 120.65 | |||
| 110 | 30 | 228.3 | 126 | |||
| 110 | 90 | 208 | 126 | |||
| 114 | 94 | 228 | 130 | |||
| 115. | 65 | 285 | 160 | |||
| 115. | 60 | 320 | 260 | |||
| 120 | 46 | 280 | 240 | |||
| 120 | 65 | 318 | 280 | |||
| 120 | 60 | 600 | 550 | |||
| 125 | 45 | 800 | 200 |
Los detalles de embalaje
Formas de envío
El proceso de producción
