Troqueles de carburo de tungsteno para maquinaria de procesamiento de alimentos

Fabricamos troqueles de carburo de tungsteno de alta calidad para maquinaria de procesamiento de alimentos. ¡Encuentra nuestros productos en nuestra fábrica!
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Detalles del producto

  • Visión General
  • Descripción del producto
  • Detalles del producto
  • Inspección de calidad
  • Perfil de la empresa
  • PREGUNTAS FRECUENTES
Visión General

Información Básica.

Aplicación
Palomitas de Maíz, Chips
Personalizado
Personalizado
tratamiento de superficie disponible
nitruración
tolerancia
personalizado
plazo de entrega
20days
palabras clave
troquel de extrusión
vida útil del molde
<500.000 disparos
uso de dureza
>hrc45
demolición
automático
tecnología de cavidad de molde
fresado cnc
salida
alimentación directa
certificado
&iso
molde no metálico
h
software de diseño
cad automático
ventaja
resistencia al desgaste
cavidad
máx. hasta 10 cavidades
condición
nuevo
Paquete de Transporte
Fumigation Free Plywood Box
Especificación
500*500*500mm
Marca Comercial
Arrow
Origen
Jinan

Descripción de Producto

Descripción del producto

Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery
El moldeo por extrusión es un proceso ampliamente utilizado en varios campos para crear varios productos con varias formas, texturas y tamaños. La extrusora podría aplicarse en plásticos, caucho, alimentos, petroquímica, etc. así, el molde de extrusión es un componente crucial en este proceso, ya que determina la forma final y las características del producto extruido.


Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery
1. Propósito del molde de extrusión:

Un molde de extrusión es una herramienta o troquel especialmente diseñado que moldea el material alimenticio a medida que se lo fuerza a través de él bajo presión. El molde imparte la forma y textura deseadas al producto extruido, creando un resultado uniforme y consistente.

Diseño de molde:
Los moldes de extrusión para aplicaciones alimentarias están diseñados con demandas específicas para lograr la forma deseada del producto. El diseño del molde incluye elementos como cavidades, canales y aberturas que permiten que la materia prima fluya a través y adopte la forma deseada.

Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery

Ventajas:
1.puede ser rápido montaje como placas de troquel con pasadores rectos.
2.Diseño de cavidades científicas y canal pulido para garantizar una extrusión suave y una mayor velocidad de extrusión.
3. Chapado en cromo duro de alta calidad 3Cr17 nimo / DIN.
4. Técnicos experimentados y equipos de precisión aseguran la precisión de tolerancia del molde.
5.Canal de extrusión de diseño científico.

 

Detalles del producto

Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery
Mantenimiento del producto:

El mantenimiento regular de los moldes de extrusión es esencial para garantizar una calidad uniforme del producto y para evitar problemas como defectos del producto, formas inconsistentes y tiempos de inactividad de la producción. Los moldes deben limpiarse a fondo entre las distintas operaciones de producción para evitar la contaminación cruzada y mantener las normas de seguridad.

Cuidado y limpieza del molde:
La limpieza y el cuidado adecuados son cruciales para mantener el rendimiento y la longevidad de los moldes de extrusión. Cualquier residuo o acumulación de las pasadas de producción anteriores puede afectar a la forma y calidad de los productos extruidos. Los moldes deben desmontarse, limpiarse y volver a montarse de acuerdo con las directrices del fabricante.

Desgaste y reemplazo:
Con el tiempo, las presiones y temperaturas repetidas durante el proceso de extrusión pueden causar desgaste en las superficies del molde. Este desgaste puede provocar cambios en la calidad y consistencia del producto. Los fabricantes deben controlar el estado de los moldes y sustituirlos cuando sea necesario para mantener los atributos deseados del producto.

Material:

Los moldes de extrusión suelen estar fabricados con materiales de grado alimentario, resistentes a la corrosión, duraderos y capaces de soportar altas presiones y temperaturas durante el proceso de extrusión. El acero inoxidable se ha convertido en una elección de material común debido a sus propiedades higiénicas, duraderas y resistentes a la abrasión.
Los materiales comunes para moldes de grado alimentario incluyen 40Cr, 304, 316, 440C etc. otros materiales utilizados frecuentemente para moldes de máquina de extrusión incluyen acero 45, Cr12MoV, 42CrMo, acero nitrado (38CrMoAl), 6542 (W6Mo5Cr4V2), SKD11 etc..

Personalización:
Los diferentes productos requieren diferentes diseños de molde.  Podríamos ofrecer opciones de personalización para moldes de extrusión, permitiendo a los productores crear formas, texturas y tamaños únicos para sus productos. Esta flexibilidad permite la creación de una amplia variedad de productos.

 

Inspección de calidad

Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery

Perfil de la empresa

Nuestra empresa ofrece una variedad de productos que pueden satisfacer sus múltiples demandas. Nos adherimos a los principios de gestión de "calidad primero, cliente primero y crédito basado" desde el establecimiento de la empresa y siempre hacemos lo mejor para satisfacer las necesidades potenciales de nuestros clientes. Nuestra empresa está sinceramente dispuesta a cooperar con empresas de todo el mundo para hacer realidad una situación de ganar-ganar desde la tendencia de la globalización económica se ha desarrollado con fuerza irresistible.

PREGUNTAS FRECUENTES

Tungsten Carbide Dies for Food Processing Machinery
1.¿Cuál es el proceso de pedido?

1)Consulta---nos proporciona el tamaño o la imagen de los productos.
2)cita---cita oficial de con todas las especificaciones claras de nuestro equipo profesional.
3)ejemplo de marcado --- confirme todos los detalles de la cotización y la muestra final.
4)Envío---por mar o por aire.

2.¿y el enfoque de la entrega?

transporte aéreo
transporte marítimo
transporte terrestre

3.¿Cuál es el tiempo medio de entrega?
Un sistema suele tomar alrededor de 25-30days dependiendo del tipo de producto. El pedido a granel suele tardar unos 35-60 días.
4.¿Cuál es el material del molde?
Podríamos proporcionar un servicio personalizado según sus demandas  

 


 

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